Система горизонтальной стерилизации пищевых продуктов с непрерывным циклом автоклавирования основана на оборудовании для обработки пищевых продуктов с периодической загрузкой и использует высокоавтоматизированную конструкцию для достижения эффективной и непрерывной работы. Она может стерилизовать все виды упаковочных материалов при высокой температуре, отличается стабильностью и существенно экономит рабочую силу.
Непрерывная ретортная линия может реализовать автоматическую работу всей линии без участия человека, от автоматической сортировки и транспортировки продукции после разбрасывания (упаковки) до упорядоченной загрузки (беспорядочной загрузки), стерилизации и разгрузки, что является высокоэффективным, экономит трудозатраты, экономит энергию и снижает трудоемкость работы рабочих. Преимущества производительности.
Горизонтальная непрерывная линия стерилизации пищевых продуктов с автоклавом
1. Вся линия оборудования работает автоматически и плавно, без застревания мешков, захватов и конвейеров. 3. Скорость работы раскладчика, разгрузчика и системы транспортировки лотков составляет более 10% от скорости подачи, что обеспечивает бесперебойную и бесперебойную работу системы.
2. Система сушки (обдува) мешков, обеспечивающая сухость поверхности и дна готового продукта без следов воды. 5. Принципы проектирования электрооборудования: Вся линия автоматического программного управления должна быть точной, эффективной и отказоустойчивой.
Достигните непревзойденной эффективности, идеальной стерилизации и максимальной окупаемости инвестиций с помощью нашего решения для автоматизированной обработки
Если на вашем предприятии используются традиционные автоклавы периодического действия, то вы знакомы с циклом неэффективности: загрузка, нагрев, выдержка, охлаждение, выгрузка и повторение.Этот цикл с остановкой и возобновлением работы создает существенное узкое место, ограничивая ваши производственные мощности, потребляя избыточную рабочую силу и увеличивая затраты энергии на единицу продукции.В условиях сегодняшней конкуренции на рынке такой подход, основанный на серийном производстве, больше не является приемлемым для производителей крупных партий продукции.
Есть лучший путь вперед.Добро пожаловать в будущее термической обработки: горизонтальная линия непрерывной стерилизации пищевых продуктов с автоклавированием.Это не просто модернизация оборудования;это фундаментальное преобразование вашего процесса стерилизации, призванное обеспечить непрерывный поток безопасно обработанной продукции с непревзойденной эффективностью и постоянством.
В отличие от систем периодического действия наш горизонтальный стерилизатор непрерывного действия работает без перерывов.Продукция в пакетах, лотках или банках автоматически транспортируется через систему, проходя через зоны точного нагрева, выдержки и охлаждения.Такая непрерывная поточная архитектура обеспечивает неоспоримые конкурентные преимущества:
Значительное увеличение производственной мощности и пропускной способности:
Устранение простоев в цикле обработки партий продукции: благодаря исключению фаз загрузки/выгрузки, присущих ретортам для партий продукции, наша линия непрерывной стерилизации работает круглосуточно и без выходных.Этот непрерывный процесс может увеличить производительность на 50–100 % по сравнению с рядом серийных устройств, занимающих ту же площадь.
Оптимизированный поток: горизонтальная непрерывная линия стерилизации пищевых продуктов в автоклаве идеально интегрируется с предшествующими операциями наполнения и герметизации, а также последующей упаковкой, создавая синхронизированную, высокоскоростную технологическую линию.
Превосходное, бескомпромиссное качество и постоянство продукции：
Точный контроль процесса: каждое изделие получает идентичный тепловой профиль.Точно контролируемое время прохождения через каждую зону гарантирует, что каждый пакет, лоток и банка достигают одинакового уровня стерилизации (F0), что исключает колебания качества, характерные для обработки партий.
Бережное обращение с продукцией: современные конвейерные системы в нашем охладительном варочном агрегате непрерывного действия обеспечивают бережное перемещение, предотвращая повреждение контейнеров и сохраняя целостность деликатных продуктов.
Значительное снижение эксплуатационных расходов：
Автоматизация труда: Полностью автоматизированный характер системы непрерывной ретортировки значительно сокращает потребность в рабочей силе.Один оператор может контролировать всю линию, освобождая персонал для выполнения других задач с добавленной стоимостью.
Повышенная энергоэффективность: непрерывные системы оснащены усовершенствованными механизмами рекуперации тепла.Энергия от охлаждения продукции часто используется повторно для предварительного нагрева поступающей продукции, что позволяет сократить расход пара и воды, а также снизить расходы на коммунальные услуги на тонну готовой продукции.
Прочная горизонтальная конструкция: горизонтальная конструкция обеспечивает механическую устойчивость при больших нагрузках и упрощает интеграцию с напольными конвейерными системами.Изготовленный из высококачественной нержавеющей стали, он выдерживает суровые условия эксплуатации.
Расширенное управление ПЛК и интерфейс ЧМИ: полностью автоматизированная система управления является мозгом всего процесса.Он позволяет управлять рецептами, контролировать все критические параметры (температуру, давление, скорость) в режиме реального времени, а также вести комплексную регистрацию данных для полной прослеживаемости и соблюдения норм безопасности пищевых продуктов.
Непревзойденная гибкость форматов упаковки: независимо от того, обрабатываете ли вы гибкие пакеты (стоячие, плоские), лотки (пластиковые, алюминиевые), жестяные банки (круглые, прямоугольные) или стеклянные банки, наши системы непрерывной обработки могут быть адаптированы под соответствующую технологию транспортировки для бережной и эффективной обработки ваших конкретных контейнеров.
Зонированная камера обработки: система разумно разделена на зоны нагрева, стерилизации и охлаждения, каждая из которых имеет независимое и точное управление, что обеспечивает идеальную термическую обработку широкого спектра продуктов — от жидких блюд и соусов до готовых к употреблению блюд.
Мы являемся ведущим производителем промышленных автоклавов с подтвержденным опытом поставки готовых решений для мировой пищевой промышленности.Наши знания и опыт выходят за рамки аппаратного обеспечения;мы предоставляем:
Индивидуально разработанные решения: мы проектируем каждую систему непрерывной стерилизации с учетом конкретных требований к продукту, производительности и объекту.
Комплексная поддержка: от первоначальной концепции и проверки процесса до установки, ввода в эксплуатацию и постоянной технической поддержки.
Приверженность качеству: наши системы созданы в соответствии с международными стандартами, гарантируя надежность, безопасность и долгосрочную работу.
