ЗЛПХ лидирует в новой революции интеллектуального производства упакованных заранее приготовленных продуктов питания, а технология полной автоматизации процесса стерилизации устраняет узкое место отрасли.
В связи с бурным ростом индустрии готовых пищевых продуктов потребители' Растет спрос на безопасность продукции и эффективность производства. Будучи новатором в области пищевого оборудования, ЗЛПХ выпустила новое поколение комплексных решений для пакетированных предварительно приготовленных пищевых продуктов, в частности, интегрировав интеллектуальную транспортную систему РГВ, технологию автоматической загрузки лотков в пакетоделательную машину, технологию прессования и переворачивания выгрузки и автоматическую систему выгрузки лотков в процессе стерилизации, реализуя полную автоматизацию процесса от загрузки продукта, стерилизации до выгрузки, предоставляя отрасли эффективную, безопасную и интеллектуальную производственную парадигму.
я. Болевые точки в производстве готовых блюд в пакетиках: зависимость от ручного труда и узкие места в эффективности.
Пакетированные готовые блюда стали мейнстримом рынка благодаря своему богатому ассортименту и удобству потребления. Однако в традиционном производственном процессе стерилизационное звено обычно сталкивается с тремя основными проблемами:
Низкая эффективность ручной загрузки: упакованные продукты необходимо аккуратно укладывать на стерилизационном лотке, что отнимает много времени и может привести к неравномерной укладке продуктов, что скажется на эффекте стерилизации;
Легко потерять во время транспортировки: ручное толкание и перемещение традиционных тележек приводит к тряске продукции, что может привести к повреждению упаковочных пакетов;
Процесс разгрузки утомительный: ручное переворачивание после стерилизации чревато перекрестным загрязнением, а сортировка пустых лотков отнимает много времени и сил.
ЗЛПХ решает болевые точки отрасли и реконструирует весь процесс стерилизации с помощью автоматизированных технологий, чтобы способствовать модернизации производства готовых блюд«беспилотный и точный».
II. Основная технология стерилизации: решение для полной автоматизации процесса
1. Автоматическая загрузка лотков с помощью упаковочной машины: точное позиционирование и эффективное штабелирование
Система загрузки лотков упаковочной машины, разработанная компанией ЗЛПХ, использует технологию автоматического программного управления, которая позволяет разумно сортировать и аккуратно укладывать упакованные заранее приготовленные блюда:
Матричный лоток: автоматически распределяет пространство между продуктами в соответствии со спецификациями стерилизационного лотка, обеспечивая равномерную передачу тепла, и повышает эффективность на 300% по сравнению с ручной загрузкой лотков;
Высокая совместимость: поддерживает различные типы пакетов (трехсторонний шов, самонесущий пакет и т. д.) и переключает характеристики продукта одним щелчком мыши.
2. Интеллектуальная транспортировка тележки РГВ: бесконтактность на протяжении всего процесса, точная стыковка свозражение
Система РГВ (рельсовое транспортное средство) служит в качестве«умный носильщик» в процессе стерилизации, реализуя полностью автоматизированную транспортировку продукции после загрузки:
Интеллектуальное планирование: посредством связи между системой ВМС ивозражениемаршрут транспортировки автоматически планируется для повышения эффективности логистики;
Точная стыковка: точность позиционирования ±5 мм обеспечивает плавную стыковку между стерилизационным лотком ивозражение, избегая смещения продукции, вызванного ручным перемещением;
Полная прослеживаемость: оснащение RFID-метками, регистрация партий продукции в режиме реального времени, времени транспортировки и других данных для обеспечения прослеживаемости всего производственного процесса.
3. Технология выгрузки прессованием и переворачиванием: выгрузка без повреждений, что позволяет избежать вторичного загрязнения.
После стерилизации система выгрузки с помощью прессования и переворачивания осуществляет автоматическую выгрузку посредством двойного действия«прессование и фиксация + переворачивание разгрузка»:
Гибкое прессование: пневматическая прижимная пластина мягко прижимает упакованный продукт, предотвращая его рассыпание во время переворачивания;
Переворачивание под разными углами: регулируемый угол переворачивания от 0 до 180°, адаптируется к различным характеристикам продукта, процент успешной выгрузки достигает 99,8%;
Гигиеничная конструкция: нержавеющая сталь и дугообразная конструкция легко чистятся, соответствуют стандартам гигиены для пищевых продуктов и снижают риск контактного загрязнения на 80% по сравнению с ручной разгрузкой.
4Автоматическая система разборки: эффективность сортировки пустых лотков резко возрастает
Соответствующая автоматическая система разборки может одновременно выполнять разборку и укладку пустых стерилизационных лотков:
Интеллектуальная разборка: роботизированная рука автоматически разделяет сложенные друг на друга пустые лотки, при этом производительность обработки составляет 2000 штук в час; Экономия места: складное решение для хранения пустых лотков сокращает площадь хранения на 50% и повышает коэффициент использования пространства цеха.
III. Повышение эффективности всей линии: двойной прорыв в эффективности и безопасности
После Китая'ведущая компания по производству полуфабрикатов Зишан представила решение ЗЛПХ упакованный предварительно-предварительно-предварительно-предварительно-еда весь-линия, эффективность производства значительно повысилась. Благодаря полной автоматизации процесса компания не только решила проблему зависимости от ручного труда, но и достигла«ноль ошибок и ноль загрязнений» в процессе стерилизации. Менеджер по производству Зишан Группа сказал:«ЗЛПХ'Технология s увеличила однородность стерилизации упакованных продуктов до 99,2%, а также значительно повысила стабильность срока годности продуктов. В то же время значительно повысилась эффективность производства, а стоимость рабочей силы значительно снизилась.» 4. Перспективы на будущее: интеллектуальная и гибкая модернизация
Соответствующий технический менеджер ЗЛПХ сообщил, что компания продвигает применение визуального контроля на основе искусственного интеллекта и технологии адаптивного управления роботами на линиях по производству упакованных полуфабрикатов:
Мониторинг качества на основе ИИ: внедрение модулей визуального контроля в процессы загрузки и разгрузки для выявления в режиме реального времени таких проблем, как поврежденные упаковочные пакеты и неровная укладка;
Гибкое производственное подразделение: благодаря модульной конструкции можно добиться быстрого переключения на продукты различных категорий и спецификаций, что позволяет удовлетворить потребности компаний, выпускающих полуфабрикаты, в производстве нескольких видов продукции.
Поскольку индустрия готовых продуктов питания развивается в направлении стандартизации и масштабирования, технология автоматизации всей линии ЗЛПХ со стерилизацией в качестве ядра становится ключевым двигателем для продвижения модернизации отрасли. В будущем компания продолжит углублять«технология + сервис» Двойной привод поможет большему количеству пищевых компаний создать безопасную, эффективную и интеллектуальную систему производства.
Если вы заинтересованы в том, чтобы узнать больше о нашей реторте ЗЛПХ или изучить потенциальные возможности сотрудничества, свяжитесь с нами по электронной почте сейлсхейли@zlphretort.ком или свяжитесь с нами по WhatsApp по телефону +86 15315263754.
