В этот рождественский сезон пищевая промышленность преподнесла особый "подарок дддхххх - всестороннее применение функции автоматизированной работы автоклава приносит беспрецедентные изменения и развитие предприятиям.
ЗЛПХавтоклав теперь реализует полный автоматизированный контроль процесса от подачи материала, мониторинга процесса стерилизации до выгрузки материала. До внедрения автоматизированного производства в автоклаве на заводе по переработке пищевых продуктов среднего размера, для производственной линии требовалось 5 рабочих для участия в работе на протяжении всего процесса, но теперь для выполнения простых работ по мониторингу и обслуживанию требуется всего 2 рабочих. Это изменение сократило затраты на рабочую силу более чем на 60%, сэкономив компании много затрат на рабочую силу.
Мало того, автоматизированное производство полностью распрощалось с ошибками человеческого фактора. В традиционном режиме производства человеческий фактор может вызывать такие проблемы, как неточное время стерилизации и контроль температуры, но теперь благодаря точной системе автоматизации эффективность производства значительно повысилась на 25%. Уровень квалификации продукции также подскочил с первоначальных 90% до 98%, что означает, что компания может производить более качественную продукцию для поставки на рынок с теми же производственными затратами.
С приближением Рождества рыночный спрос на все виды продуктов питания продолжает расти. Благодаря преимуществам автоматизации автоклава, пищевое предприятие может эффективно и стабильно производить безопасную и надежную пищу, будь то праздничные блюда или ежедневные готовые блюда, оно может удовлетворить двойные требования потребителей к качеству и количеству. Это значительно повысило прибыльность и конкурентоспособность компании на рынке, выделив ее в конкуренции на рождественском рынке, подобно Санта-Клаусу, управляющему оленьей упряжкой, быстро доставляющему полные высококачественных продуктов к столам потребителей, открывая более широкую дорогу для будущего развития компании и давая пример для процесса автоматизации всей пищевой промышленности.